1. المقدمة في الإنتاج الصناعي الحديث والحياة اليومية، قد تُحدث الرغوة الخفيفة ظاهريًا تأثيرات غير متوقعة على عملية الإنتاج وجودة المنتج. مزيلات الرغوة، هذا "الجسم الصغير" الذي يبدو غير ملحوظ، لها "دور كبير" في حل مشاكل الرغوة. اليوم، دعونا نستكشف التطبيقات الرئيسية لمزيلات الرغوة في الصناعات المختلفة. 2. استخدام مزيلات الرغوة في الصناعة الكيميائية (أ) التحكم في الرغوة أثناء عملية التفاعل تُنتج العديد من عمليات التفاعل في الإنتاج الكيميائي رغوة، مثل تفاعلات البلمرة والأسترة وغيرها. إذا لم تُزال هذه الرغوة في الوقت المناسب، فإنها ستؤثر على معدل التفاعل ومعدل التحويل، وقد تؤدي إلى خروجه عن السيطرة. تُمكّن إضافة مزيلات الرغوة من التحكم بفعالية في إنتاج الرغوة وضمان سير التفاعل بسلاسة. على سبيل المثال، في عملية إنتاج الراتنجات الاصطناعية، تمنع مزيلات الرغوة تراكم الرغوة في المفاعل وتضمن جودة الراتنج وإنتاجيته. (II) فصل المنتج وتنقيته في فصل وتنقية المنتجات الكيميائية، قد تُسبب الرغوة مشاكل. على سبيل المثال، في عمليات التقطير، قد تُسبب الرغوة فيضانات وتؤثر على عملية الفصل. استخدام مزيلات الرغوة يُقلل من ثبات الرغوة، ويُمكّن السوائل من الانفصال بسلاسة، ويُحسّن نقاء المنتجات وإنتاجيتها. 3. استخدام مزيلات الرغوة في صناعة الأغذية (I) إزالة الرغوة في معالجة الأغذية يُعدّ تكوّن الرغوة مشكلة شائعة في تصنيع الأغذية. على سبيل المثال، في عملية خبز الخبز، يُنتج تقليب العجين رغوةً كثيفةً، مما يؤثر على حجمه وملمسه إذا لم يُتحكّم فيه. يُمكن للاستخدام المُناسب لمزيلات الرغوة التخلص من هذه الرغوة، مما يجعل عملية صنع الخبز أكثر سلاسةً ودقةً. كما يُمكن لمزيلات الرغوة في إنتاج المشروبات أن تمنع صعوبات التعبئة وسوء المذاق الناتج عن الرغوة الزائدة. (II) حفظ الأغذية وتخزينها تُنتج بعض الأطعمة رغوةً أثناء التخزين بسبب الكائنات الدقيقة أو لأسباب أخرى، مما يؤثر ليس فقط على مظهر الطعام، بل قد يُسبب فساده أيضًا. تُثبّط مُزيلات الرغوة تكوّن الرغوة إلى حدٍّ ما، وتُطيل مدة صلاحية الطعام وفترة تخزينه. على سبيل المثال، عند تخزين منتجات الألبان، تمنع مُزيلات الرغوة الرغوة الزائدة على سطح منتجات مثل الزبادي، وتُحافظ على ثبات المنتج وجودته. 4. استخدام مزيلات الرغوة في صناعة الأدوية (أ) التحكم في الرغوة أثناء عملية تخمير الدواء تُعد عملية التخمير الميكروبي في صناعة الأدوية من أهم مراحل إنتاج الأدوية، وغالبًا ما تتولد كمية كبيرة من الرغوة أثناء عملية التخمير. لا تؤثر هذه الرغوة على نقل الأكسجين وتبادل العناصر الغذائية فحسب، بل قد تُسبب أيضًا مشاكل مثل التلوث، مما يؤثر على جودة التخمير وإنتاجيته. ويمكن للاستخدام الرشيد لمزيلات الرغوة التحكم في الرغوة بفعالية، وتوفير بيئة مناسبة لنمو الكائنات الدقيقة وتخليق الأدوية. (II) إزالة الرغوة في المستحضرات الصيدلانية في عملية تحضير المستحضرات الصيدلانية، مثل الحقن والسوائل الفموية، قد يؤثر وجود الرغوة على دقة الجرعة وكفاءة ملء الأدوية. يضمن استخدام مزيلات الرغوة جودة المستحضرات الصيدلانية وسير الإنتاج بسلاسة. في الوقت نفسه، بالنسبة لبعض الأدوية الخاصة، من الضروري أيضًا اختيار مزيلات رغوة مطابقة للمعايير الصيدلانية لضمان سلامة الأدوية وفعاليتها. 5. استخدام مزيلات الرغوة في الصناعات الأخرى (أ) صناعة الورق في صناعة الورق، تتكوّن الرغوة أثناء عمليات غسل وغربلة وتصنيع اللب. تؤثر الرغوة على جودة الورق وكفاءة إنتاجه، كتسببها في ثقوب وتكسر أطرافه. يُساعد اس...
خلال عملية تحويل البوكسيت إلى الألومينا، يُعدّ تكوّن الرغوات مشكلةً طويلة الأمد ومكلفة. ويمكن أن تُعطّل الرغوات غير المُتحكّم فيها العمليات الرئيسية في عملية باير، مما يُؤدي إلى انخفاض الإنتاج، وانخفاض الكفاءة التشغيلية، ومشاكل في الجودة، ومخاطر محتملة على السلامة. إنّ إزالة الرغوة بفعالية ليست مفيدة فحسب، بل هي أيضًا ضرورية للحفاظ على سير عملية تكرير الألومينا بسلاسة وكفاءة وأمان. تحدي الرغوة في معالجة أكسيد الألومنيوم في عملية باير، تحدث ظاهرة الرغوة طوال العملية. والأسباب الرئيسية لذلك هي: 1. القلوية العالية: التآكل القوي للسائل المستخدم في هذه العملية (أي التآكل القوي لمحلول هيدروكسيد الصوديوم). 2. الجسيمات الدقيقة العالقة: هناك جسيمات دقيقة مثل الطين الأحمر، ورواسب ألومينات ثلاثي الكالسيوم (ألومينات الماء)، وسلائف تكوين الترسبات الكلسية. 3. الملوثات العضوية: المركبات العضوية الطبيعية من البوكسيت (مثل حمض الهيوميك، والأوكسالات)، والتي لها وظيفة المواد الخافضة للتوتر السطحي. 4. التحريك والتهوية: التحريك المكثف والضخ والتدفق الرقائقي للسائل سيجلب الهواء. 5. ظروف درجات الحرارة المرتفعة: خاصة أثناء مراحل الهضم والتكليس. هذا النوع من الرغوة سوف يسبب العديد من المشاكل: 1. انخفاض كفاءة الترسيب والتنظيف: تعمل الرغوة على إعاقة عملية ترسيب الطين الأحمر في خزانات التنظيف والترسيب، وتمنع عمليات التنظيف الفعالة. 2. انخفاض سعة المعدات: ستشغل الرغوة مساحة كبيرة في خزانات التخزين وأجهزة الهضم وخزانات الترسيب والمبخرات، مما يحد من قدرة المعالجة. 3. التشغيل غير المستقر: فيضان الحاويات، تجويف المضخة وقياس مستوى السائل غير الدقيق. 4. تلوث المنتج: قد تنتقل الشوائب مع تدفق المنتج. 5. زيادة التكلس: سوف تؤدي الرغوة إلى تفاقم مشكلة التكلس على جدران الحاوية والمبادلات الحرارية. 6. المخاطر الأمنية: الانزلاقات والتسربات وصعوبة مراقبة الحاويات. وظيفة مزيل رغوة الألومينا الخاص غالبًا ما تفشل مزيلات الرغوة التقليدية في العمل في ظل الظروف القاسية لعملية باير. يجب أن تتمتع مزيلات الرغوة الفعالة المستخدمة في إنتاج الألومينا بخصائص محددة: 1. مقاومة ممتازة للقلويات: يجب أن تظل مستقرة وفعالة في المحاليل الكاوية عالية التركيز ودرجة الحرارة دون تحلل أو تكوين صابونين غير فعال. 2. الاستقرار في درجات الحرارة العالية: يعد الحفاظ على الأداء عند درجة حرارة الهضم ودرجات الحرارة الأعلى أمرًا بالغ الأهمية. 3. تحمل الجسيمات: يجب أن تعمل بشكل طبيعي في بيئة ذات تركيز عالٍ من الجسيمات الصلبة الدقيقة ويجب ألا تفشل نتيجة لذلك. 4. التوافق العضوي: يجب أن تمنع الرغوة الناتجة عن الملوثات العضوية مع عدم التضرر من هذه المواد العضوية. 5. إزالة الرغوة بسرعة والتثبيط طويل الأمد: يمكنها إزالة الرغوة المتكونة بسرعة ومنع إعادة تشكيلها في تدفقات العملية الديناميكية لفترة طويلة. 6. تأثير ضئيل على كيمياء العملية: لا ينبغي أن تتداخل مع معدل الترسيب، أو نمو البلورات، أو جودة المنتجات اللاحقة. 7. "تقلب منخفض ونقطة وميض عالية": أمر بالغ الأهمية للسلامة، وخاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. الفوائد الناجمة عن تطبيق عوامل إزالة الرغوة الفعالة إن تطبيق تقنية عامل إزالة الرغوة المناسبة يمكن أن يحقق فوائد كبيرة لمصنع تكرير الألومينا: 1. زيادة الإنتاج: إن الاستفادة الكاملة من سعة الحاوية يمكن أن تعزز كفاءة الإنتاج. 2. تحسين كفاءة العملية: سرعة ترسيب أسرع، وزيادة كفاءة التنظيف، وتقليل مخاطر التكلس، وتشغيل أكثر سلا...
عند اختيار مزيلات الرغوة لاستخدامها في عملية الطباعة والصباغة النسيجية، يجب مراعاة عدة عوامل لضمان أفضل النتائج. وفيما يلي بعض الاعتبارات الرئيسية: 1. التوافق: يجب أن يكون مزيل الرغوة متوافقًا مع المواد الكيميائية المساعدة الأخرى المستخدمة (مثل عوامل الترطيب، والمستحلبات، وغيرها) لتجنب أي تفاعلات سلبية أو تأثير على أدائها. بالإضافة إلى ذلك، يجب الانتباه إلى ما إذا كان مزيل الرغوة سيتسبب في تلف مادة الألياف. 2. كفاءة إزالة الرغوة: تختلف أنواع مزيلات الرغوة في قدرتها على إزالة الرغوة. ينبغي اختيار مزيلات رغوة فعّالة وفقًا لظروف الاستخدام وأنواع الرغوة المحددة. على سبيل المثال، قد تكون بعض مزيلات الرغوة أكثر فعالية في التعامل مع الرغوة المتولدة ميكانيكيًا، بينما يكون بعضها الآخر أكثر ملاءمةً للرغوة الناتجة عن التفاعلات الكيميائية. 3. المثابرة: لا ينبغي لمزيل الرغوة المثالي أن يكون قادرًا على إزالة الرغوة الموجودة بسرعة فحسب، بل يجب أن يكون له أيضًا تأثير جيد مضاد للرغوة لمنع تكوين رغاوي جديدة، وبالتالي تقليل عدد الإضافات وتحسين كفاءة الإنتاج. 4. متطلبات حماية البيئة: مع تزايد الوعي بحماية البيئة، تتزايد أهمية اختيار مزيلات الرغوة التي تلبي معايير حماية البيئة. ينبغي إعطاء الأولوية للمنتجات غير السامة وغير المتطايرة والقابلة للتحلل الحيوي للحد من تأثيرها على البيئة. 5. القدرة على التكيف مع ظروف التطبيق: مع الأخذ في الاعتبار الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والأحماض القوية والقلويات التي قد تواجهها عملية الطباعة والصباغة، يجب أن يكون مزيل الرغوة المحدد قادرًا على الحفاظ على الاستقرار والفعالية في ظل هذه الظروف. 6. فعالية التكلفة: مع أن السعر ليس العامل الوحيد، إلا أن فعالية التكلفة لا تزال مهمة. قيّم الفوائد الاقتصادية الإجمالية لاستخدام مزيل رغوة محدد، بما في ذلك تكاليف الشراء المباشرة والفوائد غير المباشرة الناتجة عن تحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. 7. سمعة المورد والخدمة: اختر موردًا يتمتع بسمعة طيبة والذي لا يستطيع فقط توفير منتجات عالية الجودة، بل يقدم أيضًا الدعم الفني وخدمة ما بعد البيع للمساعدة في حل المشكلات التي تواجهها في العمليات الفعلية. في ملخص، عند اختيار مزيل الرغوة المناسب لصناعة الطباعة والصباغة النسيجية، ينبغي النظر في الجوانب المذكورة أعلاه بشكل شامل لضمان قدرته على تلبية متطلبات عملية الإنتاج وتحقيق أهداف حماية البيئة والاقتصاد....
يُعد الفوسفات أساسًا أساسيًا للزراعة العالمية، إذ يوفر الغذاء للعالم من خلال الأسمدة. ومع ذلك، يواجه استخراج هذا المورد المهم تحديًا فريدًا ومستمرًا، ألا وهو الرغوة. ففي عملية المعالجة المعقدة لصخور الفوسفات، بدءًا من التخصيب وحتى إنتاج حمض الفوسفوريك، لا تُشكل الرغوة المفرطة مشكلة فحسب، بل تُشكل أيضًا عبئًا تشغيليًا واقتصاديًا هائلًا. لذلك، تُعدّ مزيلات رغوة الفوسفات المتخصصة أدوات مساعدة رئيسية في المعالجة. لماذا تعد عملية معالجة الفوسفات عرضة للرغوة؟ تتضمن عملية معالجة صخور الفوسفات عدة مراحل معرضة للرغوة: ١. التخصيب (التعويم): تُفصل هذه العملية الأساسية معادن الفوسفات الثمينة عن السيليكا والشوائب الأخرى. وتعتمد بشكل أساسي على المواد الخافضة للتوتر السطحي (المجمعات، المُرغِّيات) لإنتاج فقاعات تحمل جزيئات الفوسفات. كما يُمكن لهذه المواد الكيميائية إنتاج رغاوي قوية عند الحاجة، خاصةً في الحالات التالية: الطين الناعم والطين: هذه الجزيئات الدقيقة للغاية شائعة في رواسب الفوسفات ويمكنها تثبيت أفلام الرغوة. قوة أيونية عالية: تحتوي ملاطات الفوسفات غالبًا على أملاح مذابة (على سبيل المثال، Ca²⁺، Mg²⁺، SO₄²⁻) تعمل على تعزيز استقرار الرغوة. المادة العضوية: يمكن للمادة العضوية الموجودة بشكل طبيعي في الخام أن تعمل كمثبت إضافي للرغوة. ٢. الهضم (التحميض): تفاعل صخور الفوسفات مع حمض الكبريتيك لإنتاج حمض الفوسفوريك والجبس (عملية رطبة) طارد للحرارة بدرجة عالية، ويصاحبه انطلاق غازي قوي (من الكربونات إلى ثاني أكسيد الكربون، ومن الفلوريدات إلى SiF₄). هذا التفاعل المضطرب، مقترنًا بإطلاق البروتينات ومثبتات الرغوة العضوية الأخرى من الصخور، يمكن أن يُشكل طبقات رغوية كبيرة ومستمرة. 3. التكثيف والترشيح: يمكن أن تعيق الرغوة سرعة الترسيب في المكثفات، وتقلل من كفاءة الترشيح للأحزمة أو المرشحات، وتسبب مشاكل في الفائض. إن الرغوة غير المنضبطة في إنتاج الفوسفات مكلفة إن تجاهل الرغوة قد يؤدي إلى خسائر حقيقية: 1. انخفاض الإنتاج: يمكن أن تحل الرغوة محل حجم الملاط القيم في الخزانات والمفاعلات والمكثفات، مما يحد من قدرة المعالجة. 2. فقدان المنتج: يمكن أن تحمل الرغوة الزائدة مواد صلبة فوسفاتية قيمة أو ضبابًا حمضيًا، مما يؤثر بشكل مباشر على تكاليف الإنتاج. 3. عدم الكفاءة التشغيلية: يمكن أن تتسبب الرغوة في تجويف المضخة، والتحكم غير المنتظم في المستوى، وقراءات العداد غير الدقيقة. 4. زيادة وقت التوقف: التدخل اليدوي المتكرر لإزالة الرغوة أو وقت التوقف غير المخطط له للسيطرة على الفيضانات. 5. المخاطر المتعلقة بالسلامة والبيئة: الممرات الزلقة، والانسكابات الكيميائية المحتملة من الفيضانات، وانطلاق الضباب الحمضي أو الجسيمات من الرغوة. 6. الطاقة المهدرة: تنخفض كفاءة نقل الحرارة في أجهزة الهضم أو التبخير بسبب عزل الرغوة. ما وراء الحلول العامة: الحاجة إلى مزيلات رغوة الفوسفات المتخصصة غالبًا ما تفشل مزيلات الرغوة القياسية في بيئة معالجة الفوسفات القاسية والمعقدة. إليكم سبب أهمية التركيبات المتخصصة: 1. توافق كيميائي عالي للغاية: يجب أن تكون مزيلات الرغوة قادرة على تحمل البيئات شديدة الحموضة (خاصة أثناء الهضم، حيث يكون الرقم الهيدروجيني أقل من 2)، ودرجات الحرارة العالية، ووجود مؤكسدات قوية، وأيونات تآكلية (F⁻، SO₄²⁻)، ومواد فعالة سطحية مركزة دون الانهيار أو الفشل. 2. أداء عالي للمواد الصلبة: يجب أن تعمل أجهزة إزالة الرغوة بشكل موثوق في المواد الصلبة السميكة (عادةً ما تتجاوز 60-70% من المواد الصلبة) ...
في الإنتاج الصناعي والحياة اليومية، لطالما كانت مشكلة الرغوة من المشكلات التي تؤرق المؤسسات. قد يؤثر تكوين الرغوة على عملية التفاعل، أو جودة المنتج، أو كفاءة تشغيل المعدات. وقد استُخدم مُزيل الرغوة بزيت السيليكون المُستحلب، باعتباره مُزيل رغوة ممتازًا، على نطاق واسع في العديد من المجالات في السنوات الأخيرة. ستقوم هذه المقالة بتحليل تركيب ومزايا وتطبيقات مزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب بالتفصيل. 1. تركيبة مزيل الرغوة من زيت السيليكون المستحلب مُزيل رغوة زيت السيليكون المُستحلب يتكون أساسًا من زيت السيليكون المُستحلب والمُستحلب. وهو مُركب عضوي يتميز بأداء ممتاز في إزالة الرغوة. زيت السيليكون المُستحلب سائل مُشتق من زيت السيليكون، يتميز بمقاومة جيدة للماء وثبات حراري. يُمكِّن المُستحلب من تشتيت زيت السيليكون في الماء لتكوين مُستحلب مُستقر، مما يزيد من قابلية ذوبان مُزيل الرغوة في الماء ويُحسّن من فعالية إزالة الرغوة. 2. مزايا مزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب - أداء ممتاز لإزالة الرغوة: يمكن لمزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب أن يزيل الرغوة بسرعة في وقت قصير دون توليد رغوة ثانوية. - استقرار جيد: يمكنه الحفاظ على الأداء الجيد في ظل الظروف القاسية مثل درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية، ولا يتأثر بالطبقات والأمطار والظواهر الأخرى. - غير سامة وغير ضارة: لا يحتوي مزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب على أي مواد ضارة وهو غير ضار بالبيئة. - تطبيق واسع: مزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب مناسب لمختلف الوسائط المائية والبيئات الصناعية عالية الطلب، ويمكنه تلبية احتياجات الصناعات المختلفة لمزيلات الرغوة. 3. سيناريوهات تطبيق مزيل الرغوة بزيت السيليكون المستحلب يُستخدم مزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب على نطاق واسع في مناسبات مختلفة حيث يتعين التحكم في الفقاعات، مثل: - الإنتاج الكيميائي: في العمليات الكيميائية، مثل بلمرة المستحلب وتخليق الراتنج، قد يؤثر تكوين الرغوة على سلاسة سير التفاعل. يُمكّن مُزيل رغوة زيت السيليكون المُستحلب من التحكم بفعالية في الرغوة، ويضمن استقرار عملية التفاعل وجودة المنتج. - صناعة النسيج: في عملية الطباعة والصباغة على المنسوجات، يمكن لمزيل الرغوة المصنوع من زيت السيليكون المستحلب أن يزيل الفقاعات على سطح القماش، ويتجنب الطباعة والصباغة غير المتساوية أو مشاكل الجودة الناجمة عن الرغوة المتبقية، ويحسن بشكل كبير مظهر المنتج. - صناعة النفط والغاز: أثناء الحفر وإنتاج النفط، يمكن لمزيلات رغوة زيت السيليكون المستحلب أن تقلل من تلف الرغوة للمعدات، وتضمن التقدم السلس لعملية الإنتاج، وتحسن كفاءة إنتاج النفط. باختصار بفضل أدائها الممتاز في إزالة الرغوة وثباتها القوي، توفر مزيلات رغوة زيت السيليكون المستحلب ضمانات قوية لكفاءة الإنتاج وجودة المنتج. وفي المستقبل، ومع التطور المستمر للتكنولوجيا الصناعية، ستتسع آفاق استخدام مزيلات رغوة زيت السيليكون المستحلب....
بينما يُقدّر المستهلكون لون القماش أو ملمسه، نادرًا ما يدركون أن صراعًا صامتًا يدور أثناء إنتاجه: الرغوة مقابل مزيل الرغوة. الرغوة غير المُتحكّم فيها ليست مُزعجة فحسب، بل تُهدر أيضًا الماء والطاقة والمواد الكيميائية. مع تحوّل المنسوجات نحو الاستدامة، تتطور مزيلات الرغوة أيضًا من لاعبين مُساندين (جهات فاعلة داعمة) إلى مُمكّنات استراتيجية. دعونا نكشف عن عالمها الخفي. تطور مزيلات الرغوة: ما وراء الكيمياء الأساسية 1. الحرس القديم: البترول والسيليكون الزيوت المعدنية: رخيصة الثمن ولكنها تتلاشى – مثل الوقود الأحفوري في عالم أخضر. السيليكونات: "الرياضيون ذوو الأداء العالي". تُقلل الخلطات الجديدة، مثل السيليكونات المُعدّلة ببولي إيثيلين جلايكول، من كراهية الماء مع الحفاظ على فعاليتها. 2. النجم الصاعد: الوكلاء الحيويون الأذكياء - مدعوم من النباتات: زيت الخروع أو عباد الشمس أو زيت نخالة الأرز - تم تصميمه الآن خصيصًا ليكون مستقرًا للحرارة. - مزيلات الرغوة الأنزيمية: تقنية ناشئة تستخدم الليباز لهضم المواد الخافضة للتوتر السطحي التي تعمل على تثبيت الرغوة. - المواد الخافضة للتوتر السطحي الميكروبية: رامنوليبيدات تنتجها سلالات من بكتيريا الزائفة الزنجارية والتي تتسبب في تفكك الرغوة وتحللها البيولوجي في غضون أيام. 3. خبراء متخصصون - المساحيق في النسيج ثلاثي الأبعاد: ضرورة في المنسوجات التقنية المشبعة بالراتنج. - "مصائد الرغوة" البوليمرية: وهي عبارة عن بوليمر حساس للمنبهات يتمدد ويغلف الفقاعات عندما يتغير الرقم الهيدروجيني. التطبيقات غير التقليدية: حيث تلتقي الرغوة بالمستقبل - الطباعة الرقمية: تعمل مزيلات الرغوة النانوية على منع انسداد الفوهة في الطباعة النافثة للحبر عالية الدقة. - معالجة الألياف المعاد تدويرها: طحن الرغوة في حمام قلوي لإذابة مزيج البوليستر/القطن (على سبيل المثال تقنية Circ®). - المنسوجات الذكية: منع الرغوة من التدخل في ترسب الحبر الموصل للمنسوجات الإلكترونية. - معدات الحماية: مواد مضادة للرغوة مقاومة للهب في طلاءات بدلات مكافحة الحرائق. التحديات الخضراء: الاستدامة تقود الطريق 1. "تأثير ZDHC" - التحديات: 80% من مزيلات الرغوة التقليدية المستخدمة في صناعة المنسوجات لا تفي بمعايير عدم التفريغ للمواد الكيميائية الخطرة. - الحل: تركيبات خالية من السيليكون وخالية من APEO وقابلة للتحلل البيولوجي بسهولة (على سبيل المثال، القائمة على الزيت). 2. المعركة بين البصمة الكربونية والبصمة المائية - مقياس جديد: كفاءة إزالة الرغوة (FRE) - انبعاثات ثاني أكسيد الكربون التي تم توفيرها لكل كيلوغرام من مزيل الرغوة المستخدم. - الصباغة بدون ماء: تتطلب الصباغة بثاني أكسيد الكربون فوق الحرج استخدام مزيلات رغوة مستقرة عند ضغوط أعلى من 250 بار - وهي حدود ناشئة. 3. التكامل الدائري - قابلة للتحلل من حيث التصميم: تتحلل مزيلات الرغوة "ذاتية التعطيل" أثناء المعالجة اللاحقة لتجنب إعاقة إعادة تدوير القماش. - تحويل النفايات إلى مواد مزيلة للرغوة: إعادة تدوير الدهون من صناعة الأغذية (على سبيل المثال زيت القلي المستهلك) وتحويلها إلى مواد مزيلة للرغوة. رؤية 2030: رؤية جديدة لمزيلات الرغوة النسيجية 1. أنظمة الذكاء الاصطناعي التعاونية: - تكتشف أجهزة استشعار إنترنت الأشياء الرغوة في الوقت الفعلي؛ حيث تعمل تقنية التعلم الآلي على ضبط جرعة مزيل الرغوة ومعلمات العملية. 2. الحلول الحيوية: - أسطح تشبه جلد الدلافين (أخاديد دقيقة لإنشاء فقاعات غير مستقرة) يتم تطبيقها على بطانات الآلات. 3. كيمياء "الت...
