أخبار

في إنتاج اللب والورق الحديث ، تعد Defoamers إضافات أساسية تلعب دورًا مهمًا في تحسين جودة الورق وكفاءة الإنتاج. ستوفر هذه المقالة فهمًا متعمقًا للعروض ، بما في ذلك تعريفها وأنواعها وتطبيقاتها وكيفية تعزيز فعاليتها.

ما هو defoamer؟

defoamer عبارة عن مادة كيميائية مصممة خصيصًا لتقليل الرغوة أو القضاء عليها على سطح السوائل. أثناء عملية اللب ، يمكن أن يؤثر تكوين الرغوة على تدفق اللب وتوحيده ، مما يؤثر بدوره على جودة الورق النهائية. تعمل Defoamers عن طريق خفض التوتر السطحي للسائل ، مما يجعل من السهل على الفقاعات أن تنفجر وبالتالي التحكم في تكوين الرغوة.

Defoamers إلى أنواع مختلفة بناءً على تكوينها وآليات العمل ، بما في ذلك:

defoamers المستندة إلى السيليكون: توفر هذه العوامل الدفعة الاستقرار الحراري الممتاز والمقاومة الكيميائية ، مما يجعلها مناسبة لبيئات صنع الورق عالية الحرارة والمعقدة.

الكحول الدهني إيثوكسيلات العاملات: التي تنتجها رد فعل الكحول الدهني مع أكسيد الإيثيلين ، فهي فعالة للغاية في المراحل المائية.

<33 defoamers القائمة على الزيت المعدني: يتكون من الزيت المعدني والسطح ، وغالبا ما تستخدم هذه في مشاريع الورق الحساسة للتكلفة.

<7 27 تطبيقات defoamers

أثناء عملية اللب ، غالبًا ما يولد معالجة الخشب أو الورق النفايات كميات كبيرة من الرغوة. لا تؤثر هذه الرغوة على قابلية تدفق اللب فحسب ، بل قد تؤدي أيضًا إلى خلل في المعدات. يمكن أن يؤدي استخدام Defoamers إلى تقليل الرغوة بشكل فعال وتحسين كفاءة معالجة المواد الخام.

2. تشكيل المرحلة

في عمليات صنع الورق الرطبة ، إذا لم يتم التحكم في الرغوة ، فقد تؤثر على توحيد الورق وكثافة الورق ، وبالتالي تقليل جودة المنتج. لذلك ، فإن تطبيق Defoamers في هذه المرحلة أمر حيوي بشكل خاص.

3. مرحلة الطلاء والتجفيف

في عمليات الطلاء والتجفيف للورق ، يمكن أن تعزز Defoamers توحيد الطلاء ، مما يضمن لمعان المنتج النهائي وقوته.

طرق لتعزيز كفاءة defoamer

لزيادة فعالية defoamers إلى الحد الأقصى ، يمكن تنفيذ الاستراتيجيات التالية:

اختر defoamer الأيمن: حدد النوع الأكثر ملاءمة من defoamer استنادًا إلى متطلبات عملية الإنتاج المحددة للنتائج المثلى.

تحسين الجرعة: حدد الكمية المثالية من defoamer من خلال التجريب لتجنب الإفراط في الاستخدام أو الاستخدام.

ضبط مستويات الرقم الهيدروجيني: راقب وضبط الرقم الهيدروجيني لللب للحفاظ عليه ضمن النطاق حيث يعمل defoamer بشكل أكثر فعالية.

تحسين تقنيات الخلط: تأكد من تشتت Defoamer بالتساوي وتحسين سرعة الخلط ومدة.

التحكم في درجة الحرارة: زيادة درجات الحرارة المتزايدة بشكل طفيف يمكن أن تسريع عمل Defoamers ، شريطة أن يبقى ضمن حدود تحمل المادة.

تلعب Defoamers دورًا مهمًا في صناعة اللب والورق ، مما يساهم ليس فقط في جودة المنتج ولكن أيضًا في كفاءة الإنتاج. إن فهم مبادئ عمل Defoamers ، وسيناريوهات التطبيق الخاصة بهم ، وتنفيذ تدابير التحسين الفعالة سيساعد الشركات على اكتساب ميزة تنافسية في السوق الصعبة. نأمل أن يكون هذا المقال قد زودك بنظرة أعمق في Defoamers ، ونشجع أقران الصناعة على التعرف على هذا الجانب الرئيسي لاستمرار التقدم في صناعة الورق.