المدونات

الرغوة - قد تبدو غير ضارة وغير مهمة. ومع ذلك، في بيئة استكشاف وإنتاج ومعالجة النفط والغاز المتطلبة، إذا لم يتم التحكم بالرغوة بفعالية، فقد تُصبح عقبة كبيرة ومكلفة. بصفتنا شركة مصنعة متخصصة في إنتاج المواد الكيميائية المتخصصة عالية الأداء، فإننا ندرك الدور المحوري لمزيلات الرغوة الموثوقة في ضمان تشغيل حقول النفط بكفاءة وأمان وربحية. ستركز هذه المقالة على التحديات والحلول الفريدة المتعلقة بـ "مزيلات الرغوة المخصصة لحقول النفط".

التكلفة العالية للفقاعة في صناعة النفط والغاز

خلال دورة حياة حقل النفط بأكملها، يحدث تكوين الفقاعات بشكل طبيعي، وتشمل أسباب ذلك التحريك، وتغيرات الضغط، وإطلاق الغاز، فضلاً عن وجود المواد الخافضة للتوتر السطحي الكامنة في النفط الخام، وسوائل الحفر، والمياه المنتجة، والمواد الكيميائية المختلفة المستخدمة في العملية.

1. الحفر والاستكمال: سوف تعمل الرغوة الموجودة في طين الحفر على تقليل قدرة التحكم في ضغط الماء الساكن، وتعيق كفاءة إزالة المواد الصلبة، وتخفض كفاءة مضخة الطين، وقد تؤدي إلى قياس غير دقيق لمستوى السائل، وبالتالي تعريض التحكم في البئر وسرعة الحفر (معدل الحفر) للخطر.

٢. الإنتاج والفصل: تُقلل الرغوة الموجودة في الفواصل وعوامل المعالجة والمثبتات بشكل كبير من كفاءة الحاويات. فهي تشغل المساحة المخصصة أصلاً لفصل الطور، مما يتسبب في دخول السوائل إلى أنابيب الغاز (مما قد يُتلف الضواغط) أو دخول الغازات إلى أنابيب النفط/الماء. وينتج عن ذلك منتجات غير مطابقة للمواصفات، وزيادة استهلاك مُزيلات المستحلبات، وانخفاض الإنتاج، واحتمالية توقفها أثناء تفريغ الرغوة.

٣. معالجة وتنقية الغاز: تُلحق الرغوة في وحدات الميثانول، ووحدات تجفيف جلايكول الإيثيلين، وفواصل الأبخرة المحتوية على الكبريت ضررًا بالغًا بتلامس الغاز والسائل، وتُقلل من كفاءة الامتصاص/الفصل. وهذا يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة، وفقدان الميثانول، وضعف إزالة الملوثات (مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون)، واحتمال تحلل محاليل الميثانول. معالجة المياه المُنتجة: تُعيق الرغوة الفصل الفعال للنفط والمواد الصلبة عن المياه المُنتجة في أجهزة التعويم (IGF وDGF) وخزانات الترسيب، مما يؤثر على جودة المياه المطلوبة للتصريف أو إعادة الحقن، ويزيد من تكاليف المعالجة.

4. النقل والتكرير: قد تتسبب الرغوة في تجويف المضخة، وقياس غير دقيق، وفيضان الخزان (مخاطر السلامة الحالية)، وانخفاض كفاءة خط الأنابيب أثناء نقل النفط الخام ومعالجة التكرير الأولية.

لماذا تفشل أجهزة إزالة الرغوة العامة في كثير من الأحيان في تحقيق نتائج مرضية؟

إن الظروف في بيئة حقل النفط قاسية للغاية، مما يشكل تحديًا كبيرًا لمزيلات الرغوة التقليدية:

1. ظروف درجات الحرارة المرتفعة: عادة ما تصل درجة حرارة البيئة تحت الأرض وإجراءات المعالجة على السطح إلى 150 درجة مئوية (300 درجة فهرنهايت) أو أعلى.

2. حالات الضغط العالي: تتطلب الضغوط تحت الأرض والضغط الفاصل استخدام مزيلات الرغوة التي لا تزال قادرة على العمل بشكل فعال في البيئات ذات الضغط العالي.

3. التركيب الكيميائي المعقد: يجب أن يكون مزيل الرغوة متوافقًا مع العديد من المواد الكيميائية المسببة للتآكل والفعالة للغاية (مثل إضافات طين الحفر (البوليمرات والطين)، ومثبطات التآكل، ومثبطات الترسبات، ومزيلات المستحلبات، ومزيلات كبريتيد الهيدروجين، والأحماض والقواعد)، ويمكن أن يعمل بشكل فعال في وجودها.

4. الملوحة الشديدة وقيم الرقم الهيدروجيني: يتراوح نطاق ملوحة المياه المنتجة ومختلف سوائل المعالجة من المياه العذبة إلى المياه شديدة الملوحة، وتتراوح قيمة الرقم الهيدروجيني من حمضية قوية إلى قلوية قوية.

5. قوة القص: قد تؤدي السرعة العالية للمضخة والتدفق المضطرب إلى تدهور مادي لمزيلات الرغوة غير المستقرة.

6. الاستقرار على المدى الطويل: يجب أن يظل مزيل الرغوة مستقرًا لفترة طويلة من الزمن وألا يتعرض للانفصال أو التدهور.

الحل المخصص: الميزات البارزة للحلول الفعالة مزيل رغوة حقول النفط

يكمن التزامنا في تطوير مزيلات رغوة مصممة خصيصًا لمواجهة هذه التحديات المحددة في حقول النفط. ومن أهم خصائص منتجاتنا: مزيلات الرغوة عالية الأداء يشمل:

1. التبديد السريع والتحكم طويل الأمد: سوف تتشتت الرغوة المضافة على الفور وبسرعة، وفي الوقت نفسه، يمكنها منع تكوين الرغوة لفترة طويلة، وهو أمر بالغ الأهمية للعمليات المستمرة.

2. استقرار حراري وكيميائي ممتاز: يمكنه الحفاظ على فعاليته حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية وفي وجود مواد كيميائية تآكلية قوية، دون تدهور أو تكوين بقايا.

3. أداء مستقر في ظل ظروف مختلفة من الحموضة والملوحة: يمكنه الحفاظ على أداء موثوق به في التغيرات الكيميائية للمياه التي تحدث في مجالات وعمليات مختلفة.

4. التوافق: يتوافق تصميم المنتج مع المواد الكيميائية الشائعة المستخدمة في إنتاج حقول النفط والسوائل الأساسية (الطين القائم على النفط، والطين القائم على الماء، والطين القائم على المواد الاصطناعية)، دون التسبب في ردود فعل سلبية أو ترسب.

5. استقرار القص: يمكنه مقاومة الضرر المادي في ظروف القص العالية التي تواجهها المضخات وأجهزة الخنق والصمامات.

6. الكفاءة: تحقق التحكم الأمثل في الرغوة بأقل قدر من الاستخدام، وبالتالي تقليل تكاليف التشغيل.

7. الامتثال للبيئة والسلامة: تأخذ الصيغة المطورة بعين الاعتبار بالكامل اللوائح البيئية (مثل OSPAR وEPA) ومتطلبات السلامة للمشغلين.