المدونات

في صناعة الطلاء الواسعة، تُستخدم برايمرات البولي إيثيلين على نطاق واسع نظرًا لقوة التصاقها ومقاومتها الممتازة للتآكل. ومع ذلك، يُعدّ تكوّن الرغوة أثناء تحضير الطلاءات وبنائها مشكلة شائعة وملحة تتطلب حلاً. لا تؤثر الرغوة على أداء الطلاء فحسب، بل تُسبب أيضًا عيوبًا مثل الانخفاضات والفقاعات والثقوب في طبقة الطلاء.في هذا الوقت،مزيلات الرغوة لبادئات البولي إيثيلين ظهرت وأصبحت عامل مساعد مهم في صناعة الطلاء.

سيناريوهات تطبيق مزيلات الرغوة لبادئات البولي إيثيلين

يأتي تكوين الرغوة في مواد التمهيد المصنوعة من مادة البولي إيثيلين بشكل أساسي من جانبين:

الأول هو الهواء الذي يدخله الطلاء أثناء الخلط والتحريك، وأما النوع الثاني فهو الغاز المنبعث من التفاعلات الكيميائية أو المركبات العضوية المتطايرة. تُغيّر هذه العوامل التوتر السطحي لنظام الطلاء، ويختلط الهواء بسهولة لتكوين الرغوة.

الوظيفة الرئيسية لمزيلات الرغوة لبرايمرات البولي إيثيلين هي تقليل استقرار الرغوة بسرعة وتسريع تمزق الرغوة.يتحكم بشكل فعال في الرغوة ويزيلها عن طريق تقليل التوتر السطحي لنظام الطلاء، مما يؤدي إلى تدمير توازن فيلم الرغوة، وجعل فيلم الرغوة أرق حتى يتمزق ويتبدد.

في مجال حماية المعادن من التآكل، يُستخدم برايمر البولي إيثيلين على نطاق واسع كطلاء معالجة أولية للأسطح المعدنية. من خلال الاختيار والتطبيق الرشيدين،مزيلات رغوة البولي إيثيلين التمهيديةلا يتم حل مشكلة الرغوة في عملية طلاء السطح المعدني فحسب، بل يتم أيضًا تحسين التوحيد والالتصاق للطلاء بشكل كبير، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمة الهيكل المعدني.

باختصار، على الرغم من أن مزيل الرغوة لطبقة الأساس المصنوعة من مادة البولي إيثيلين ليس واضحًا، إلا أنه عنصر مهم لضمان أداء وجودة بناء الطلاء.وفي عملية تطوير صناعة الطلاء، ستواصل الشركة لعب دورها كحارس صامت، مما يساعد صناعة الطلاء على التحرك نحو اتجاه أكثر فعالية وصديقًا للبيئة.