طلب

في إزالة الكبريت من محطات توليد الطاقة، وإزالة الكبريت من غاز مداخن الغلايات، وإزالة الكبريت من غاز المداخن المسحوق وغيرها من العمليات، يمكن تقسيم تكنولوجيا إزالة الكبريت إلى إزالة الكبريت الرطبة والجافة وشبه الجافة وفقًا للحالة الجافة والرطبة لمنتجات الامتصاص وإزالة الكبريت في عملية إزالة الكبريت. إزالة الكبريت الرطب هو استخدام محلول ماص أو ملاط ​​في إزالة الكبريت في الحالة الرطبة ومعالجة منتجات إزالة الكبريت، وسرعة تفاعل إزالة الكبريت، والمعدات البسيطة، وكفاءة إزالة الكبريت العالية، ولكن التآكل الخطير، وتكاليف التشغيل والصيانة العالية، مما يؤدي إلى تلوث ثانوي لعملية إزالة الكبريت الرطب بشكل رئيسي وتشمل: طريقة الجبس بالحجر الجيري، طريقة مياه البحر، طريقة القلويات المزدوجة، طريقة دورة الصوديوم، طريقة أكسيد المغنيسيوم. إزالة الكبريت الجافة تعني أن امتصاص إزالة الكبريت ومعالجة المنتج يتم إجراؤهما في حالة جافة. أثناء عملية إزالة الكبريت، لا يوجد تصريف لمياه الصرف الصحي، وتكون المعدات أقل تآكلًا، والتلوث الثانوي أقل. ومع ذلك، فإن كفاءة إزالة الكبريت منخفضة، وسرعة التفاعل بطيئة، والمعدات المطلوبة كبيرة جدًا. تشمل عمليات إزالة الكبريت الجافة الرئيسية بشكل أساسي: طريقة إزالة الكبريت بالنفث الجاف الممتص المشحون، وطريقة التشعيع بشعاع الإلكترون، وطريقة الامتزاز، وما إلى ذلك. تشير إزالة الكبريت شبه الجاف إلى تقنية إزالة الكبريت من غاز المداخن حيث يتم إزالة الكبريت من جهاز إزالة الكبريت في حالة جافة ويتم تجديده في حالة رطبة، أو إزالة الكبريت في حالة رطبة وإزالة الكبريت في حالة جافة. فهو يجمع بين مزايا عمليات إزالة الكبريت الرطبة والجافة وله آفاق تطبيق واسعة. تشتمل عمليات إزالة الكبريت شبه الجافة بشكل أساسي على: طريقة التجفيف بالرش، وطريقة الطبقة المميعة الدائرية، وطريقة تدوير الرماد المرطب، وطريقة حقن المداخن، وما إلى ذلك.     في الوقت الحاضر، تهيمن عملية إزالة الكبريت الرطبة على تكنولوجيا إزالة الكبريت في محطة توليد الكهرباء، بينما تتطور أيضًا عملية إزالة الكبريت الجافة وشبه الجافة. يؤدي تشغيل جهاز إزالة الكبريت في إزالة الكبريت من محطة الطاقة إلى تقسيم عملية إزالة الكبريت صعودًا وهبوطًا إلى عدة روابط. من بينها، الأكثر عرضة لمشكلة الرغوة هي وصلة معالجة الملاط في برج إزالة الكبريت، والتي تحتاج إلى المعالجة بعامل إزالة الرغوة لإزالة الرغوة.   وظيفة وميزة مزيلات الرغوة إن إضافة مزيل رغوة مناسب في عملية إزالة الكبريت يمكن أن يقلل من التوتر السطحي للماء، والمحلول، والتعليق، وما إلى ذلك، ويمنع بشكل فعال تأثير الرغوة على عملية إزالة الكبريت. في الوقت نفسه، يتمتع مزيل الرغوة الخاص لإزالة الكبريت باستقرار كيميائي جيد ومقاومة للحرارة، وله مجموعة واسعة من التطبيقات، والتي يمكن أن تقلل من الخسارة في إزالة الكبريت وتحسن كفاءة العمل لنظام إزالة الكبريت بأكمله.   أسباب الرغوة: 1. المواد الفعالة الموجودة في ملاط ​​إزالة الكبريت لها خصائص رغوية 2. نوعية المياه رديئة وهناك الكثير من الشوائب في الملاط 3. التأثير البيئي لارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي 4. التفاعلات الكيميائية في عملية إزالة الكبريت   ردود الفعل السلبية التي يمكن تجنبها باستخدام مزيلات الرغوة: 1. تجنب مستوى السائل الزائف في برج إزالة الكبريت الناتج عن الرغوة، مما يؤثر على كفاءة إزالة الكبريت 2. تجنب تلف معدات إزالة الكبريت الناجمة عن الرغوة وتؤثر على التشغيل العادي لنظام إزالة الكبريت...

  يعتبر طلاء اللاتكس من مواد  البناء الشائعة الاستخدام . نظرًا لأن طلاء اللاتكس يحتوي على الكثير من المواد الخافضة للتوتر السطحي، فمن السهل إنتاج الرغوة.  ستؤثر  كمية كبيرة من الرغوة على البناء، مما يؤدي إلى مخاطر تتعلق بالسلامة واختلاط  غير متساوي للمواد . - العيوب السطحية واختلاف الألوان مما يؤثر على مظهر الجمال. تعتبر مضادات  الرغوة  التي ننتجها  جيدة في منع الرغوة من التصنيع إلى المنتج النهائي.     دور  مضادات الرغوة في طلاء اللاتكس في طلاء اللاتكس، يمكن أن تؤدي إضافة مضادات الرغوة إلى التعامل مع الرغوة التي ظهرت وتمنع ظهور رغوة جديدة. وهذا يقلل من التكاليف، ومن الأفضل أن يساعد جزيئات طلاء اللاتكس على التشتت بالتساوي، مما يجعلها أكثر بياضًا وأكثر حساسية. يمكنه أيضًا تحسين قوة فيلم اللاتكس ومقاومته للماء ومقاومة الفرك. بالإضافة إلى ذلك، كثافة المادة المضادة للرغوة صغيرة، ولها تعليق، لتلعب دور مضاد للتسوية.   مزايا منتجاتنا ل له تأثير أقوى لكسر الفقاعات وسرعة إزالة الرغوة بشكل أسرع وجرعة أقل وتأثير يدوم لفترة أطول ؛ ل لديها توتر سطحي جيد، مقاومة درجات الحرارة العالية، ولها توافق جيد مع السوائل الأخرى؛ ل يتم تشتيته بسهولة في الماء ولن يسبب تلوثًا ثانويًا.     l ليس له أي تأثير سلبي على العملية التالية ولن يؤثر على مظهر المنتج.     توفر لك Nanjing A NTIFOAM عامل مضاد للرغوة مع تشتت جيد واستقرار قوي للنظام. يمكننا مساعدتك في حل مشكلة رغوة طلاء اللاتكس بشكل أفضل. يرجى الاتصال بنا في أي وقت إذا كنت في حاجة.  

يلعب الجلد العديد من الأدوار في الحياة اليومية ، مثل الأحذية والحقائب والملابس والأثاث والديكور الداخلي للسيارة. سبب وجود الرغوة  في الجلد فمن ناحية فإن المواد الخام المستخدمة في عملية إنتاج الجلود هي جلد الغنم أو جلد البقر أو جلد التمساح وغيرها، وتنتمي هذه  المواد  إلى الجلد الطبيعي .  فهي عرضة للمعالجة الكيميائية وتنتج ثاني أكسيد الكربون الذي يسبب الرغوة.  من ناحية أخرى،  في عملية الإنتاج، يتم خلط الهواء بسبب التشغيل غير السليم، والذي  سيؤدي أيضًا إلى ظهور الرغوة.   الآثار السلبية للرغوة ل إذا لم يتم القضاء على الرغوة في الوقت المناسب، فإن سطح الجلد لن يكون جميلا . ووجود الرغوة سيؤدي بسهولة إلى حدوث تشققات على السطح، أو حتى تلف، مما يؤثر على جودة المنتج.   ل الكثير من الرغوة سيجعل الجلد كله يبدو وعرًا ويشعر بالخشونة، مما يؤثر على رغبة العملاء في الشراء.   l سيؤدي إنتاج الرغوة إلى إبطاء تقدم إنتاج الجلود، وإطالة دورة إنتاج الجلود، وإنتاج تكاليف إنتاج غير ضرورية.   ل ستبقى كمية كبيرة من الرغوة على معدات إنتاج الجلود . سيؤدي ذلك  إلى تآكل المعدات، وسيؤثر على كفاءة استخدام المعدات، وتقصير عمر خدمة المعدات.    وظائف مضاد الرغوة الجلدية يمكن أن تذوب رغوة الجلد جيدًا مع الجلد ولها تأثير فعال مضاد للرغوة وإزالة الرغوة. وفي الوقت نفسه، فإن استخدام مضاد الرغوة يمكن أن يحافظ بشكل أفضل على متانة المنتج. في ظل ظروف التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة، يكون الجلد أقل عرضة للرغوة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تؤدي إضافة مضاد الرغوة أيضًا إلى حل مشكلة الرغوة بسبب الأخطاء التشغيلية في عملية الإنتاج.   مزايا منتجاتنا ل سرعة إزالة الرغوة أسرع ووقت قمع الرغوة أطول . ل لديهم قابلية جيدة للذوبان في الماء وتشتت سريع  ويمكن  إذابته جيدًا بالجلد . علاوة على ذلك، فإنها  لن تبقى على سطح الجلد بعد الاستخدام؛  l إن استخدام  منتجاتنا لن يؤثر على جودة الجلد في مرحلة لاحقة، ولن يغير النظام الأساسي ومظهر الجلد.     توفر لك Nanjing A NTIFOAM  مضادًا للرغوة مع تشتت جيد واستقرار قوي للنظام. يمكننا مساعدتك في حل مشكلة الرغوة الجلدية بشكل أفضل. يرجى الاتصال بنا في أي وقت إذا كنت في حاجة....

  مع التطور المستمر لصناعة لوحات الدوائر المطبوعة، أصبحت كل عملية في عملية الإنتاج أكثر صرامة. باعتبارها واحدة من الأجزاء الهامة للأجهزة الكهربائية، تحتاج لوحة الدائرة إلى الصيانة والتنظيف. من السهل أن تنتج لوحة الدائرة الكثير من الرغوة أثناء عملية التنظيف لأسباب مختلفة. سوف تؤثر الرغوة بشكل مباشر على كفاءة ونظافة التنظيف. بل قد يسبب ضررا للوحة الدائرة.   تطوير ثنائي الفينيل متعدد الكلور باعتبارها واحدة من المكونات الهامة لتطوير الصور، لا يمكن تجاهل وظيفة المطور. الرغوة الناتجة في هذه العملية صغيرة ولكنها ضارة جدًا. وسوف يؤثر على تأثير وعمر الخدمة للصورة.   PCB النقش وتراجع الغشاء يعتبر النقش هو المفتاح في عملية الزخرفة الرسومية للوحة المعدنية، وتؤثر الرغوة الناتجة في عملية التنظيف على بريق المنتج. سيؤثر ظهور الرغوة أثناء عملية غشاء التراجع على استخدام ونظافة لوحة الدائرة.   حبر ثنائي الفينيل متعدد الكلور سيؤثر إنتاج الرغوة على طباعة الحبر، ويؤثر على جماليات الطباعة، ويزيد من تكلفة إنتاج الحبر.   تنظيف لوحة الدوائر ولوحة الدوائر متعددة الطبقات الغرض الرئيسي من تنظيف لوحات الدوائر هو إزالة بقايا الراتنج والتدفق على لوحات الدوائر المملوءة والمختلطة والمخلفات المرتبطة بالإنتاج المتولدة أثناء المعالجة. إن استخدام مزيل الرغوة لتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور يمكن أن يتحكم بشكل فعال في توليد الرغوة ويطيل عمر خدمة لوحة الدائرة.   توفر لك Nanjing A NTIFOAM  عامل مضاد للرغوة مع تشتت جيد واستقرار قوي للنظام. يمكننا مساعدتك في حل مشكلة الرغوة الخاصة بتنظيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور بشكل أفضل. يرجى الاتصال بنا في أي وقت إذا كنت في حاجة.

سائل قطع الزيت المستحلب: يتكون بشكل أساسي من الزيوت المعدنية، والمستحلب، وعامل مضاد للصدأ، وعامل زيتي، وعامل ضغط شديد، وما إلى ذلك. وله مداهنة جيدة ومناسب للقطع تحت ظروف الحمل العالي ودرجات الحرارة العالية، ولكنه صعب لتنظيف وسهلة لتلويث بيئة المصنع. سائل القطع شبه الاصطناعي: يتكون من كمية صغيرة من الزيوت المعدنية، وعامل زيتي، وعامل ضغط شديد، ومانع الصدأ، ومادة خافضة للتوتر السطحي، وما إلى ذلك. ويتميز بمزايا المستحلب وسائل القطع الاصطناعي، ويعوض عن عيوب كليهما. . هذا هو اتجاه تطوير سائل قطع المعادن. سائل القطع الاصطناعي بالكامل: يتكون بشكل أساسي من عامل مانع للصدأ قابل للذوبان في الماء، وعامل زيتي، وعامل ضغط شديد، وخافض للتوتر السطحي، ومزيل الرغوة. إنه يتميز بأداء تبريد وتنظيف ممتاز، ومناسب للقطع عالي السرعة، وله عمر خدمة طويل. ومع ذلك، فإن سائل القطع الاصطناعي من السهل غسل زيت التشحيم، وتقليل تأثير التشحيم، والتسبب في صدأ الأجزاء بسهولة. سائل التبريد ومضاد التجمد: المكون الرئيسي لسائل التبريد ومضاد التجمد الشائع الاستخدام هو إيثيلين جلايكول، الذي يتميز بأداء مضاد للتجمد متميز، ونقطة غليان منخفضة، وثبات جيد، ومعامل لزوجة منخفض، ولكن الخواص الكيميائية للإيثيلين جلايكول حيوية، وعرضة لتفاعلات الأكسدة. ينقسم سائل قطع المعادن عمومًا إلى سائل قطع المعادن ذو الأساس الزيتي وسائل قطع المعادن ذو الأساس المائي وفقًا لتكوينه وطرق عمله. يشتمل سائل قطع المعادن الشائع الاستخدام على سائل قطع الزيت المستحلب وسائل القطع شبه الاصطناعية وسائل القطع الاصطناعية بالكامل.   سائل قطع المعادن عبارة عن مادة تشحيم مختلطة تستخدم للتبريد والتشحيم والتنظيف ومنع الصدأ في عملية معالجة المعادن. يمكن تطبيق أدائها المستقر على مجموعة متنوعة من عمليات القطع والطحن للمواد المختلفة. من السهل أن ينتج سائل قطع المعادن الرغوة في عملية الإنتاج وعملية المعالجة، ويمكن إضافة عامل إزالة الرغوة في الوقت المناسب لتحقيق غرض إزالة الرغوة.   وظيفة وميزة مزيلات الرغوة في عملية إنتاج سائل قطع المعادن، يمكن إزالة الرغوة بشكل أساسي عن طريق إضافة عامل إزالة الرغوة. في عملية عامل قطع المعادن، فإن إضافة مزيلات الرغوة يمكن أن يزيل تأثير الرغوة على قطع المعادن. تتمتع مزيلات الرغوة السائلة للقطع المعدنية بانتشار ونفاذية جيدة، ونطاق تطبيق واسع، واستقرار كيميائي، ويمكنها حل مشكلة الرغوة بكفاءة في معالجة المعادن.     أسباب الرغوة:1. نوعية المياه ناعمة أو أن السائل لديه مقاومة ضعيفة للأكسجين2. اهتزاز دوران ميكانيكي عالي السرعة3. دور المواد الخافضة للتوتر السطحي4. يحتوي سائل قطع المعادن على شوائب       ردود الفعل السلبية التي يمكن تجنبها باستخدام مزيل الرغوة:1. تجنب التأثير على التشحيم والتبريد والتنظيف وتأثيرات مقاومة الصدأ لسائل قطع المعادن2. تجنب التأثير على التشغيل العادي للآلة واستقرار التشغيل3. تجنب تقليل جودة المنتج ودقته، حتى لا يتأكسد المنتج4. تجنب الرغوة سوف تلوث بيئة العمل في الموقع          ...

سماد يتطلب إنتاج الأسمدة إضافة عدد كبير من المواد الكيميائية المساعدة. في هذه العملية، يتم إنتاج الكثير من الرغوة، والتي يمكن أن تلوث البيئة وتؤثر على فعالية استخدام الأسمدة. يمكن أن يؤدي استخدام مزيل الرغوة إلى تحسين جودة المنتج بشكل فعال وتجنب إهدار المواد الخام.   إنتاج وتعبئة المبيدات الحشرية ب  تستخدم المبيدات الحشرية بشكل رئيسي لمكافحة الآفات ومساعدة المحاصيل على النمو بشكل صحي. ومع ذلك، فإن الرغوة المنتجة أثناء إنتاج المبيدات الحشرية وتعبئتها يمكن أن تقلل من أداء المبيدات الحشرية. إنه يؤثر على نمو المحاصيل وحتى على صحة العمال. إن استخدام مزيل الرغوة يمكن أن يمنع تكوين الرغوة ويضمن التقدم السلس لإنتاج المبيدات الحشرية وتعبئة زجاجات المبيدات الحشرية.   مبيدات الأعشاب تستخدم مبيدات الأعشاب للسيطرة على نمو النباتات غير المرغوب فيها. غالبًا ما يتم استخدامه لزراعة المحاصيل وكذلك المروج والحدائق وغيرها من المناطق. في عملية إنتاج مبيدات الأعشاب، يتم إنشاء الكثير من الرغوة. تؤثر هذه الرغاوي بشكل خطير على فعالية مبيدات الأعشاب وامتصاص المحصول للعناصر الغذائية. استخدام مزيل الرغوة يمكن أن يحسن كفاءة إنتاج مبيدات الأعشاب.   مضاد الرغوة لعملية P phosphoric A cid يستخدم حمض الفوسفوريك بشكل رئيسي في إنتاج الأسمدة الكيماوية والأدوية والمواد الغذائية وغيرها من الصناعات. وهو منتج وسيط مهم في إنتاج صناعة الأسمدة، والذي يستخدم لإنتاج الأسمدة الفوسفاتية عالية التركيز والأسمدة المركبة. نظرًا لمشكلة الرغوة في صناعة المبيدات الحشرية، توفر Nanjing ANTIFOAM مجموعة متنوعة من حلول عوامل مكافحة الرغوة عالية التكلفة والفعالة لحل مشاكل الرغوة غير المرغوب فيها، يرجى الاتصال بنا في أي وقت إذا كنت بحاجة. المزايا الرئيسية: ل  خصائص إزالة الرغوة السريعة وطويلة الأمد ل  الذوبان في الماء الجيد ل  لا يؤثر على أداء المنتج واللون وما إلى ذلك ل  الحفاظ على تأثير defoaming جيد تحت جرعة منخفضة...